聚氨酯保溫管是一種廣泛應用于集中供熱、制冷、石油輸送等領域的管道系統，它憑借z越的保溫性能和可靠的結構設計，成為現代管道工程中的理想選擇。

　　聚氨酯保溫管通常由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護管三部分組成。工作鋼管負責輸送介質，如熱水、蒸汽或石油等，可根據不同需求選用無縫鋼管、螺旋鋼管等。中間的聚氨酯保溫層是核心部分，它通過高壓發泡工藝，在鋼管與外護管之間形成均勻、密實的泡沫結構。聚氨酯具有極低的導熱系數，能有效阻止熱量傳遞，大大降低熱損失，相比傳統保溫材料，節能效果可達30%-50%。

　　聚氨酯保溫管是由工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯外護管等組成的復合管材，其保存需兼顧防止保溫層損壞、避免外護管老化、防止金屬部件銹蝕等核心需求，具體保存方法如下：

　　一、儲存環境要求

　　場地選擇

　　優先選擇室內倉庫儲存，避免露天暴曬、雨淋或冰雪直接侵蝕。若需露天存放，必須搭建遮陽防雨棚（棚頂高度需高于管材堆垛，避免積水滴落在管材上），且地面需平整、硬化（如水泥地），防止地面潮氣或雜質滲透。

　　遠離熱源（如鍋爐、火堆）和明火，聚氨酯保溫層屬易燃材料，需避免高溫環境（環境溫度建議不超過40℃），同時遠離焊接、切割等動火作業區域。

　　遠離腐蝕性物質（如酸堿溶液、化工原料），防止外護管（聚乙烯）或工作鋼管被腐蝕。

　　地面處理

　　儲存前清理場地，去除尖銳雜物（如石塊、金屬碎屑），避免劃傷外護管。

　　可在地面鋪設墊木、橡膠板或PE膜，將管材與地面隔離，防止地面潮氣導致工作鋼管銹蝕，同時避免外護管直接接觸地面磨損。

　　二、堆放規范

　　堆垛方式

　　采用水平堆放，管材需平直放置，避免傾斜或彎曲（尤其是長距離管材，防止因重力導致變形）。

　　堆垛高度不宜過高：直徑≤200mm的管材，堆垛高度建議不超過3層；直徑＞200mm的管材，堆垛高度不超過2層。若使用貨架存放，需確保貨架承重能力匹配管材重量，且每層貨架均鋪設緩沖墊（如橡膠墊）。

　　不同規格、型號的管材需分開堆放，并做好標識（如標簽注明管徑、長度、生產日期），避免混淆。

　　避免擠壓變形

　　堆垛時，上下層管材需對齊，確保受力均勻，禁止在堆垛側面放置重物，防止管材滾落或變形。

　　對于帶法蘭、彎頭的異形聚氨酯保溫管，需單獨存放，避免法蘭等金屬部件擠壓保溫層或外護管。

　　三、防護措施

　　外護管保護

　　聚乙烯外護管易受尖銳物體劃傷或紫外線老化，儲存時需保持管材表面的保護膜（若有）完好，未去除保護膜的管材避免長期暴露在陽光下（紫外線會加速聚乙烯老化，導致外護管開裂）。

　　搬運或堆放時，禁止用鋼絲繩直接捆綁外護管，需使用寬吊帶或專用夾具，接觸部位墊軟布，防止外護管被勒傷。

　　保溫層與工作鋼管防護

　　檢查管材兩端是否密封（通常用塑料端蓋或密封膜封堵），確保密封完好，防止雨水、灰塵進入保溫層（聚氨酯吸水后會降低保溫性能）或工作鋼管內部（導致銹蝕）。

　　若發現端蓋脫落，需及時重新封堵；對于切割后的管材（未安裝的），需用防水密封材料（如密封膠帶）封閉端口。

　　金屬部件防銹

　　工作鋼管（尤其是裸露的接口、法蘭等金屬部分）若未做防腐處理，需定期檢查，若發現銹蝕跡象，可涂刷防銹漆（如環氧底漆）保護。

　　法蘭等連接部件需涂抹防銹油，并用塑料膜包裹，防止氧化生銹。

　　四、儲存期限與定期檢查

　　儲存期限

　　聚氨酯保溫管的最佳儲存期限為6個月內，長期儲存（超過1年）可能導致外護管老化、保溫層性能下降（如閉孔率降低）。若需長期存放，需加強防護措施（如全封閉覆蓋、定期檢查）。

　　定期檢查

　　每周檢查一次堆放情況：是否有管材傾斜、變形，外護管是否有破損、劃傷，端蓋是否脫落。

　　雨季或潮濕環境下，增加檢查頻率（每3天一次），重點查看是否有積水滲入堆垛，保溫層是否受潮（可通過觸摸外護管是否發軟、有異味判斷）。

　　發現問題及時處理：如修補外護管破損處（用專用PE焊條焊接）、更換脫落的端蓋、調整堆垛平整度等。

　　五、搬運與取用注意事項

　　搬運時需使用專用吊裝工具（如吊帶、叉車），禁止直接拖拽管材（避免外護管磨損），吊裝點需均勻受力，防止管材彎曲。

　　取用管材時遵循“先進先出”原則，優先使用較早生產的管材，減少長期儲存導致的性能衰減。